球（qiú）墨（mò）鑄鐵管（guǎn）安裝時需（xū）要注意（yì）的方麵有（yǒu）哪些？

一、球墨鑄鐵（tiě）管的安裝要（yào）求

1.施工前，對管（guǎn）材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢（jiǎn）查（chá），發現有問題的均（jun1）不能使用。

2.管道安裝一般采（cǎi）用滑入式“T”型接口，隻要將插口插入承口就位即可。施工實（shí）踐證明，這種接口具有（yǒu）可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技（jì）術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。

安裝程序為：清理承口插口→清理膠（jiāo）圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之（zhī）插入承口→檢查。

二、球墨鑄鐵管的安裝要點：

①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗幹淨。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠（jiāo）圈上的粘著物清擦幹淨，把膠圈彎為“梅花形（xíng）”或“8”字形裝入承口槽內，並用手沿整個膠圈按壓一遍，或用（yòng）橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹（qiào）不扭，均（jun1）勻（yún）地（dì）卡在槽內。

③、在插口外表（biǎo）麵和膠圈上塗刷潤滑（huá）劑（jì）：將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好（hǎo）的膠圈內表麵、在插口外表麵塗刷潤滑（huá）劑時要將插（chā）口（kǒu）線（xiàn）以外的插口部位（wèi）全部刷勻（yún）。圖片

④、下管：應（yīng）按下管的要求將管子（zǐ）下到槽（cáo）底，通常采用（yòng）人工下管法或機械下管法（fǎ）。

⑤、安裝機具設備：將（jiāng）準備好（hǎo）的機具設備（bèi）安（ān）裝到位，安裝時（shí）注意不要將已清理的管子部位再次（cì）汙染。

⑥、頂推管子使（shǐ）之插入承口：在安裝（zhuāng）時，為（wéi）了將插口插入承口內較為省力、順（shùn）利。首先將（jiāng）插口放入承口內且插口（kǒu）壓到承口內的膠圈上，接好鋼（gāng）絲繩（shéng）和倒鏈，拉緊（jǐn）倒鏈；與此（cǐ）同時，讓人可在管（guǎn）承口端用力左（zuǒ）右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應（yīng）留2mm左右（yòu）的間隙（xì），並保證承口四周外沿至（zhì）膠圈的距離一致。

⑦、管件安裝：由於（yú）管件自身（shēn）重量較（jiào）輕，在安（ān）裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采（cǎi）用雙倒鏈（liàn）平行用力（lì）的方法使管件平行安裝，膠（jiāo）圈不致被擠。也可（kě）采（cǎi）用加長（zhǎng）管（guǎn）件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

⑧、檢查：檢查承口插口的（de）位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口（kǒu）間隙中檢查膠圈（quān）位置是否正確到位）。

三、注意事項

1.膠圈要（yào）放正在承口槽內，並用手壓（yā）實。

2.當管子需截短後再安裝時，插（chā）口端應（yīng）加工成坡口形狀。

3.在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然後再轉至要求的角度。在安（ān）裝過程中須（xū）在弧的外側用小木塊將已鋪好的（de）管身撐穩，以免（miǎn）位移（yí）。

4.安裝（zhuāng）過（guò）程中，定管、動管軸心線要（yào）在一條直線上，否則容（róng）易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度（dù）。

5.管道安裝要平，管（guǎn）子之間應成直線，遇有傾斜角時（shí），要小心。

6.將連接（jiē）管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

7.管道（dào）安裝和鋪設（shè）工（gōng）程中斷時，應用其蓋堵（dǔ）將管口封閉，防止土砂等雜物流入管（guǎn）道內。

8、試壓（yā）前應在每根管子（zǐ）的中間部位（wèi）適當的覆土。