淺談球墨鑄鐵井（jǐng）蓋的（de）安裝施工工藝

1、工藝原理 

防沉降檢查井施工是通過瀝青混凝土與球墨鑄鐵井圈和砼墊圈（quān）間的緊密結合，使檢查井蓋框與路麵麵層緊密貼合，這樣來自（zì）上部的壓力被分（fèn）散到道路的表麵，使檢查井所承受的壓力負荷減少，並使其與路麵保持在同一水平麵上，與路麵（miàn）同步沉降，保持路麵行車平順。利用專用工具提前壓實井周圍瀝青砼，再放上球墨鑄鐵沙井蓋（gài）同步碾壓，解決了井周邊壓實（shí）度（dù）不足、易脫（tuō）落等質量（liàng）通病。

2、施工工藝（yì）流程及操作要點

一、施工工藝流程

施（shī）工準備、基坑開挖、井筒（tǒng）砌（qì）築、井圈安裝、周（zhōu）邊（biān）加固、乳（rǔ）化瀝青噴塗、中下層（céng）瀝青混凝土攤鋪碾（niǎn）壓、井座安裝、同步碾壓、養護。

二（èr）、具體操作

①井筒砌築

井口高度不足的應按要（yào）求長井，井口砌磚應按檢查井砌築標準控製，應砂漿（jiāng）飽滿、砌築規範、尺寸準確；基（jī）底井周部分采（cǎi）用（yòng）低標號C15混凝（níng）土填實、找平。井口高度為粗粒式瀝青砼下16cm，確保井口上（shàng）直接安裝預製調節環。

②井圈安（ān）裝

預（yù）製調節環外徑為1020mm，防沉降檢查井結構（gòu）層（céng）破除區域直徑控製在1350mm，用水泥砂漿將混凝土預製調節環固定，井圈與井口同心，與水上（shàng）基（jī）層頂（dǐng）麵齊平，穩固調平；預製調節環與道路基層每側寬度為165mm，采用現澆混（hún）凝土進行（háng）填充。

③乳化瀝青噴

對混（hún）凝土上表麵及（jí）切除範圍內瀝青（qīng）層外露部分（fèn）噴塗乳化瀝青，要噴塗到位，用量均（jun1）勻。

④瀝青混凝土攤鋪碾壓

為防止渣土及瀝青混合料落（luò）入檢查井，將防（fáng）土渣墜落器安放於砼墊圈內固定，此用具由跌落槽，密封圈（quān）及頂絲組成。防墜落施工用具與檢查井井筒周（zhōu）圍空隙采用橡膠圈進行嚴密密封，確保瀝青結構層施工時，瀝青混合料（liào）及其他雜（zá）物（wù）無法落入檢查井內。

瀝青結構層布料前，重點注意井筒周圍衛生清（qīng）理，確保現場清潔。將（jiāng）井（jǐng）口定（dìng）型專用模具安裝到砼（tóng）墊圈上，攤鋪瀝青混凝土，基坑內分層攤鋪，瀝青虛鋪厚度（dù）按虛鋪係數控製，布料原則為寧欠料不多料，防止瀝青壓實後井筒周圍瀝青（qīng）高（gāo）於已施工完成（chéng）的瀝（lì）青表麵，對（duì）瀝青平整度（dù）產生影響。

瀝青混合料壓（yā）實采用衝擊夯與平板夯交替進行，布料完成後先采用平板夯進行初壓，瀝青混合料表麵平整後采用衝擊夯進行複壓，複壓完成後再采用平板夯進（jìn）行表麵處理。壓實過程中（zhōng）根（gēn）據現場情況及時進行補（bǔ）料及多餘混合料的（de）清理工作，確保瀝青混合料壓實後（hòu）的壓實度及（jí）平整度。

⑤井座安設（shè）

細粒式瀝青攤鋪時，將球墨鑄鐵井座放入井口，待攤鋪機攤過井蓋後，將井蓋高程提升至細粒式瀝青虛鋪上2cm固定，防沉降井蓋邊框下采用細粒式瀝青填塞密實，井座高程按路麵高程控製（zhì），整平後隨細（xì）粒式瀝青整體壓（yā）實。

⑥養護

待路麵內部溫（wēn）度完全降低到室外溫度（dù）後方（fāng）可開放交通。如無特殊交通壓力，宜在瀝青混合料穩（wěn）定後（約3--7天）再開放交通。