昆山螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度（dù）卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而（ér）成的螺旋縫鋼管，年（nián）生（shēng）產（chǎn）能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有（yǒu）響應裂紋（wén）後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大量的（de）起（qǐ）泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但（dàn）是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的（de）交貨狀（zhuàng）態一般（bān）是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經過工作人員（yuán）的嚴格（gé）的手工挑選，在質檢後（hòu）要進（jìn）行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷（lěng）拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉（cāng）庫當中。