球墨給水（shuǐ）管氣密性檢（jiǎn）測既是細活,又（yòu）是危險（xiǎn）活,原因如下

球墨給水（shuǐ）管氣密性檢測既（jì）是細活,又是危險活：氣（qì）密性監測(Food Monitor)是球墨鑄（zhù）鐵(cast iron)管出產和使用過程中必不可少的工序，是確（què）保（bǎo）產品質(Character)量，出產安全的重要工序氣體（tǐ）走漏的（de）檢（jiǎn）測包含有（yǒu）毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。

球墨鑄（zhù）鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球（qiú）墨鑄鐵管用於給水、排（pái）水和煤氣輸送（sòng）管（guǎn）線，它包（bāo）括鑄鐵直管和管件。

球墨鑄（zhù）鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵（tiě）管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按（àn）壁厚不同分P、G兩（liǎng）級。是鑄鐵管材的發展方向。

球墨（mò）鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續（xù）鑄鐵管和（hé）離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂（shā）型和（hé）金屬型（xíng）兩種。

球墨鑄鐵管采（cǎi）用（yòng）煉鐵高爐生產的低磷、低（dī）硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷（lěng）金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓（yā）試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁塗敷瀝青（qīng）漆、瀝青漆烘烤、承口防鏽處（chù）理、噴嘜頭及包裝等多（duō）道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。前（qián）兩者八成（chéng）能夠經過化學（xué）傳感（gǎn）器(transducer)的辦法來進行檢測（cè）, 通常（cháng）是在（zài）元件或體係使用過程中進行檢測。若是有（yǒu）適宜的傳感器, 其辦（bàn）法相對簡略（luè）。

球墨（mò）鑄鐵(cast iron)管道選用180度素砼壁護。

氣密性檢測需（xū）要在鑄（zhù）鐵(cast iron)管上（shàng）覆土，若是呈現滲漏(seepage)，又需要將土整理，破素砼等繁瑣(fán suǒ)作業，這樣不可避免的要（yào）影響工程進度（dù）。 在常見的項（xiàng）目施行辦法中，咱們通（tōng）常采納以下辦法進行球墨鑄鐵(cast iron)管的氣密性查看（kàn）：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，塗改法，化學氣體示（shì）蹤檢漏法，壓力改變法，流量（liàng）(單位:立方米每秒)法，超聲波（bō）(是一種頻率高於20000赫茲的聲波)法等等（děng）。傳統的（de）檢測走漏辦法多選用（yòng）氣泡法和塗改法。

氣泡（pào）法是將工件浸入（rù）水中，充入壓縮空氣，然後在必（bì）定（dìng）時間內搜集從（cóng）中走漏出來的氣泡以測出走漏量。

塗改法是在內部充有必定氣壓的（de）工件外表塗改肥皂水一類的（de）易發生氣泡的液（yè）體（tǐ），調查（chá）發生（shēng）氣泡的狀況以檢測走漏量的巨（jù）細。

這兩種（zhǒng）辦法操作簡略（luè），能直接調查到走漏的部位和走漏狀況，但由於（yú）事（shì）前不知道工件走漏的部（bù）位和幾處走漏，難以搜集全氣泡，影響丈量的準確性;

其次，關於體積(volume)大、粗笨、外外表雜亂的零件，氣泡附著於零件底（dǐ）部和褶皺處而不易（yì）調查;測驗完後需要對（duì）工件進行打掃枯燥（zào）處（chù）置（zhì），無法完（wán）成主動（dòng）、定量測漏（lòu）。