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螺旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者(zhě)低合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管(guǎn)生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較(jiào)快。隆(lóng)盛達20餘年螺(luó)旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶(dài)鋼卷板為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力(lì)達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流(liú)程一(yī)般(bān)要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進(jìn)入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋(xuán)鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處(chù)理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。