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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶(dài)按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊(hàn)接起來的產品。直縫焊管生產工藝(yì)簡單,生產效率高(gāo),成本低,發展較(jiào)快。隆盛達20餘(yú)年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原材料(liào)及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成的螺旋(xuán)縫鋼管,年生產能力(lì)達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測(cè)試,如果表麵(miàn)沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁螺旋鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放(fàng)置到到倉(cāng)庫當中。