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螺(luó)旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成管(guǎn)坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管(guǎn)生產工藝簡單,生產效率高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗(yàn),所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的(de)成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋(xuán)縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般(bān)的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測(cè)試,如果表麵(miàn)沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱(rè)軋螺旋鋼管,冷軋(zhá)螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態經過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過(guò)質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實(shí)驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置(zhì)到到(dào)倉庫當中。