巴彥淖爾螺旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結構鋼或（huò）者低合金結構鋼鋼帶按照一定（dìng）的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯（pī），然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較（jiào）快。隆盛達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生（shēng）產（chǎn）經驗，所有產品采用優質（zhì）帶鋼卷（juàn）板為原材料及（jí）國際先進的（de）成型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的（de）標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。熱軋螺旋鋼（gāng）管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理（lǐ）後要進行穿孔（kǒng）的實（shí）驗，如果穿（chuān）孔擴徑（jìng）過大就要進行矯（jiǎo）直矯正（zhèng）。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。