巴中螺旋焊管

螺旋（xuán）焊管是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結（jié）構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋（xuán）線的（de）角度卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶（dài）鋼卷板為原材（cái）料及國際（jì）先進的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧（hú）焊（hàn）工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進（jìn）行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不（bú）到響（xiǎng）應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺（luó）旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的（de）交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋（zhá）螺旋鋼管在經（jīng）過質檢後（hòu）要經過工作人員（yuán）的嚴格的手工挑（tiāo）選，在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。