北京螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角（jiǎo）度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料（liào）及（jí）國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接（jiē）而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的（de）生產工藝可（kě）以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管（guǎn）坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機（jī）進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡（pào）產生（shēng）說明鋼管的質量達不到（dào）響（xiǎng）應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱（rè）軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱（rè）軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。