本溪螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗，所有產品采（cǎi）用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲（sī）雙麵（miàn）埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一（yī）般的厚壁螺旋鋼管的生（shēng）產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩（liǎng）種（zhǒng），冷軋螺旋（xuán）鋼管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果（guǒ）表麵沒（méi）有響應裂（liè）紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼（gāng）管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺（luó）旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋（zhá）螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。