濱州螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料（liào）及國際先進的成型技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年生產（chǎn）能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔（bá）與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸（suān）性液體進行酸（suān）洗，酸（suān）洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼管要（yào）短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）的（de）壁厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗（cū）糙，口徑也沒有（yǒu）太多的（de）毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在（zài）經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規（guī）格編排後放置到到倉庫當中。