昌吉螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結構鋼鋼帶按照（zhào）一定的（de）螺旋線的角度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊（hàn）接起來的產品。直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際先進的成型技（jì）術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割（gē）機（jī）進行切割，切割（gē）成長度約一米的坯料。然後進入退火（huǒ）流程，退火要用酸（suān）性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀（guān）上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺（luó）旋鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋（xuán）鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼（gāng）管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺（luó）旋鋼管的（de）交貨狀態一（yī）般是熱軋（zhá）狀（zhuàng）態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要（yào）進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格（gé）編排後（hòu）放置到到倉庫當中。