承（chéng）德螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結構（gòu）鋼或者（zhě）低合金結構鋼鋼帶按照一定（dìng）的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較（jiào）快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經（jīng）驗，所有產品采（cǎi）用優質帶鋼卷板為原材料（liào）及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱（rè）軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過（guò）割機（jī）進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼（gāng）管（guǎn）要（yào）短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒（méi）有太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝（zhuāng）置傳送到（dào）探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。