德州螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來（lái）的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率（lǜ）高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管，年生（shēng）產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工（gōng）藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產（chǎn）工（gōng）藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生（shēng），如（rú）果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達（dá）不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口（kǒu）徑也沒有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後（hòu）要（yào）進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理（lǐ）後要進行穿孔的（de）實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過（guò）大就要（yào）進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送（sòng）到（dào）探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。