廣東螺（luó）旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生（shēng）產效率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達（dá）20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有（yǒu）產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國（guó）際（jì）先（xiān）進的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能力達到20萬噸。

螺旋（xuán）焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的（de）質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交（jiāo）貨（huò）狀態一般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管（guǎn）在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要（yào）進行表（biǎo）麵塗（tú）油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格（gé）編排後（hòu）放置到到倉庫當（dāng）中。