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螺旋焊(hàn)管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生(shēng)產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進(jìn)的成型技術,經過常溫擠壓(yā)成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋螺旋鋼管(guǎn)的(de)生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割(gē)機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不(bú)到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵(miàn)看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。