桂林螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋（xuán）線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經（jīng）驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋鋼管的生（shēng）產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退（tuì）火要用酸性液體進行（háng）酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要（yào）小，但是表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱（rè）軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在（zài）質檢（jiǎn）後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送（sòng）到探傷（shāng）機（jī）進行探傷實驗，最後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。