河北螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按照一（yī）定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫（féng）焊接起來（lái）的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有（yǒu）產品采用優質帶（dài）鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的（de）成型技術，經（jīng）過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生（shēng）產流程一（yī）般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約（yuē）一米的坯料（liào）。然後進入退火流程（chéng），退火要用酸性液體進行（háng）酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋螺（luó）旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺（luó）旋鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒（méi）有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱軋（zhá）狀態經過熱（rè）處理後進行交貨（huò）。熱軋（zhá）螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑（jìng）過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標（biāo）簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。