衡水螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單（dān），生產效率高，成本低，發（fā）展較快。隆盛達（dá）20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技（jì）術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生（shēng）產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割（gē）成長度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程（chéng），退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵是否（fǒu）有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺（luó）旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼（gāng）管要（yào）小，但是表（biǎo）麵看起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標（biāo）簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉庫當中。