衡陽螺（luó）旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結（jié）構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊（hàn）接起來（lái）的產品。直縫焊管（guǎn）生產工藝（yì）簡單，生產效（xiào）率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產（chǎn）品采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際（jì）先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行切割，切割（gē）成（chéng）長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到響應的（de）標準。外觀上冷軋螺（luó）旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明（míng）亮（liàng），表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱（rè）軋螺旋鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管（guǎn）在經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選（xuǎn），在（zài）質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉（cāng）庫（kù）當中（zhōng）。