紅河螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的角度卷成（chéng）管坯（pī），然後將（jiāng）管縫焊接起來的產品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產（chǎn）經驗，所有產品采用優質帶（dài）鋼卷（juàn）板（bǎn）為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程（chéng）一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要（yào）進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長度約（yuē）一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱（rè）軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管（guǎn）更加（jiā）明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱（rè）軋狀態經過（guò）熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手（shǒu）工（gōng）挑選，在（zài）質檢（jiǎn）後（hòu）要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。