佳（jiā）木（mù）斯螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋（xuán）線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工（gōng）藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行（háng）定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約一米（mǐ）的坯料。然（rán）後進入退火（huǒ）流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應（yīng）的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人（rén）員的嚴（yán）格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。