濟南螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺（luó）旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產（chǎn）流程一（yī）般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺（luó）旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來（lái）比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵塗油，然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。