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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶(dài)按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管(guǎn)縫焊接起來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成本低(dī),發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專(zhuān)業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質(zhì)帶鋼卷板為原材料(liào)及國(guó)際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒(méi)有響應裂(liè)紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割(gē)成長度約一米的坯料。然後(hòu)進(jìn)入(rù)退火流程,退火要(yào)用酸(suān)性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺旋鋼(gāng)管要短(duǎn)於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒(méi)有太多(duō)的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後(hòu)進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探(tàn)傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫(kù)當中(zhōng)。