連雲港螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊（hàn）接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效（xiào）率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺（luó）旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米（mǐ）的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火（huǒ）要用酸（suān）性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注（zhù）意表麵（miàn）是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外觀上冷（lěng）軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱（rè）軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看（kàn）起來比厚壁螺（luó）旋鋼管更加明（míng）亮，表麵（miàn）沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉（cāng）庫當中。