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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼(gāng)鋼帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來(lái)的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產(chǎn)經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技(jì)術,經過(guò)常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸(suān)洗時(shí)要注意表(biǎo)麵(miàn)是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺(luó)旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺(luó)旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳(chuán)送裝(zhuāng)置傳送到探傷(shāng)機進行(háng)探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行(háng)規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。