臨滄螺旋焊管

螺（luó）旋焊管（guǎn）是（shì）將（jiāng）低碳素結構（gòu）鋼（gāng）或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度（dù）卷成管坯，然後將（jiāng）管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊（hàn）管生產工藝簡單，生產效率（lǜ）高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業（yè）生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的（de）生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管（guǎn），冷軋螺旋鋼（gāng）管（guǎn）的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱軋狀態（tài）經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管（guǎn）在經過（guò）質（zhì）檢（jiǎn）後（hòu）要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵（miàn）塗油，然後（hòu）緊接著是多次（cì）的冷拔實驗，熱軋處理後要進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直（zhí）矯（jiǎo）正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格（gé）編排後放置到到（dào）倉庫當（dāng）中。