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螺(luó)旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結構鋼鋼(gāng)帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊(hàn)管工藝:
一般的厚壁螺(luó)旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱(rè)軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量(liàng)的起泡產生說明鋼(gāng)管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標準。外(wài)觀(guān)上冷軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱軋螺旋鋼管,冷(lěng)軋螺(luó)旋鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的(de)毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再(zài)由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後(hòu)放置到到倉庫(kù)當中(zhōng)。