六盤水（shuǐ）螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳（tàn）素（sù）結構鋼或（huò）者低合金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管（guǎn）坯，然後將（jiāng）管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成（chéng）型技術，經過常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然（rán）後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大（dà）量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在（zài）經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要（yào）進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格（gé）編排後放置到到（dào）倉庫當中。