柳州螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋（xuán）線的角度卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生（shēng）產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用（yòng）優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力（lì）達到20萬噸。

螺旋焊管工（gōng）藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋（xuán）鋼管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複雜，管（guǎn）坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋（xuán）鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢（jiǎn）後（hòu）要經過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行（háng）矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉（cāng）庫當中。