呂梁螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素結（jié）構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一（yī）定（dìng）的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為（wéi）冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經（jīng）過割機進（jìn）行切割，切割（gē）成（chéng）長度約（yuē）一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果有大量的（de）起（qǐ）泡產生說明鋼管的質量（liàng）達不到（dào）響（xiǎng）應的（de）標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要（yào）小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼（gāng）管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格編排後放置到到倉庫當（dāng）中。