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螺旋焊管是將低碳素結(jié)構鋼或者低(dī)合金結構鋼鋼帶(dài)按照一定(dìng)的螺旋線的角度(dù)卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較(jiào)快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的螺旋(xuán)縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一(yī)般(bān)的厚壁螺(luó)旋鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼(gāng)管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時(shí)要(yào)注意表麵是(shì)否有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到(dào)響應的標準。外(wài)觀上冷(lěng)軋螺(luó)旋鋼管要(yào)短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢(jiǎn)後要(yào)進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在(zài)矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到(dào)倉庫當中。