牡丹江螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結（jié）構（gòu）鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的（de）角度卷成管（guǎn）坯，然後將管（guǎn）縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成（chéng）型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管，年生產能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊（hàn）管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓（yuán）管要經（jīng）過割機進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管（guǎn），冷軋螺旋鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒（méi）有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有（yǒu）太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要（yào）經（jīng）過工作人員的嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行（háng）探傷實驗（yàn），最後貼（tiē）上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。