南昌螺旋焊管

螺旋焊（hàn）管（guǎn）是將低碳素結（jié）構鋼或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝（yì）焊（hàn）接而成的螺（luó）旋縫鋼管，年生產能力（lì）達到（dào）20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋螺旋鋼管的生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體（tǐ）進（jìn）行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生，如果有大（dà）量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要（yào）小，但是（shì）表麵看起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格（gé）的（de）手工挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷（shāng）實（shí）驗，最後貼（tiē）上（shàng）標簽（qiān）、進行規格（gé）編排後放置到到倉庫當中。