內江螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶（dài）按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生（shēng）產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際（jì）先進的成型技（jì）術，經過常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要（yào）進行三輥（gǔn）連軋（zhá），擠（jǐ）壓後要進（jìn）行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響（xiǎng）應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管（guǎn）要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直（zhí）矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行（háng）規格編（biān）排後放置到到倉（cāng）庫當中。