攀枝花螺旋焊（hàn）管

螺旋焊管是將低碳素結（jié）構鋼或者低合金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的角度（dù）卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過（guò）常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼（gāng）管，年生產（chǎn）能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要（yào）複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓（yā）後（hòu）要進行（háng）定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼（gāng）管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過（guò）熱處理後進行（háng）交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要（yào）進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多（duō）次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼（tiē）上標簽、進（jìn）行規格（gé）編（biān）排後放置到到倉（cāng）庫當中。