莆田螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將（jiāng）低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度（dù）卷成（chéng）管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發（fā）展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及（jí）國際先進的成型技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫（féng）鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋（xuán）焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與（yǔ）熱軋兩（liǎng）種，冷（lěng）軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有（yǒu）太多（duō）的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質（zhì）檢後要進行（háng）表麵（miàn）塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後（hòu）貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置到到倉庫當中。