潛江螺旋（xuán）焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將（jiāng）管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效（xiào）率（lǜ）高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的（de）成型技術（shù），經過常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割（gē）機進行切割，切割成長（zhǎng）度（dù）約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的（de）起（qǐ）泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一（yī）般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯（jiǎo）直後（hòu）再（zài）由傳送裝置傳（chuán）送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。