七台河螺旋焊管

螺旋焊管是（shì）將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶（dài）按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然（rán）後將（jiāng）管縫焊接起（qǐ）來的（de）產品。直縫焊管生產工（gōng）藝簡單，生產效（xiào）率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓（yā）成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷（lěng）拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋螺旋鋼管的生產流程一（yī）般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓（yuán）管要（yào）經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大（dà）量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn），冷軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚（hòu）一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經（jīng）過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗（tú）油（yóu），然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。