泉州螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶（dài）按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後（hòu）將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率（lǜ）高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗（yàn），所（suǒ）有產品采用優（yōu）質帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達（dá）到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷（lěng）軋螺旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行（háng）三輥連（lián）軋，擠壓後要進行（háng）定徑（jìng）測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割（gē）機進行切割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸（suān）性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的（de）起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理後（hòu）進行交貨（huò）。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實（shí）驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴（kuò）徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到（dào）倉庫當中。