三明螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年（nián）螺（luó）旋鋼管專業生產（chǎn）經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的成（chéng）型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米（mǐ）的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應（yīng）的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格（gé）的手工挑選，在質（zhì）檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。