上饒螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一（yī）定的螺旋線的角度（dù）卷成管坯，然（rán）後將管縫焊（hàn）接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產（chǎn）品采用優質帶鋼卷板為原材料（liào）及國際先進的成型技術，經過常溫擠（jǐ）壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果有大（dà）量（liàng）的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）要小，但是表（biǎo）麵看起來（lái）比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱（rè）軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽（qiān）、進（jìn）行規格編排（pái）後放置到到倉庫當中。