山南螺旋焊管

螺旋焊管是將（jiāng）低碳素結構鋼或（huò）者低合金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的（de）角度卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起來（lái）的產品。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管（guǎn）專（zhuān）業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼卷板為原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經過常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測（cè）試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼（gāng）管的質量達（dá）不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油（yóu），然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如（rú）果（guǒ）穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。