汕（shàn）尾螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角（jiǎo）度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效（xiào）率高，成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業（yè）生產經驗，所（suǒ）有產（chǎn）品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年（nián）生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管（guǎn）工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管（guǎn）的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先（xiān）要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注意（yì）表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管（guǎn）在（zài）經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大（dà）就要進行（háng）矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再（zài）由（yóu）傳送裝置傳送到（dào）探（tàn）傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規（guī）格編排後放置到到倉庫當中。