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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫(féng)焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所有產(chǎn)品采用優質帶鋼卷板為原材料(liào)及(jí)國際(jì)先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到響應的標(biāo)準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋(zhá)螺旋鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛(máo)刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質(zhì)檢(jiǎn)後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在(zài)質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。