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螺旋(xuán)焊管是將低碳(tàn)素結(jié)構鋼或者低合金結構(gòu)鋼(gāng)鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊(hàn)接(jiē)起來的產品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產效率高,成本低(dī),發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產(chǎn)品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管(guǎn),年生產(chǎn)能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷(lěng)軋螺旋鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經(jīng)過割機進行切割,切(qiē)割(gē)成長度約(yuē)一(yī)米(mǐ)的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質(zhì)量達不(bú)到(dào)響(xiǎng)應的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑(jìng)也沒有太多的毛刺。熱軋(zhá)螺旋鋼管的交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴(kuò)徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格(gé)編(biān)排後放置到到倉(cāng)庫當中。