雙鴨山（shān）螺旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊（hàn）管（guǎn）生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及（jí）國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊（hàn）接而成的（de）螺（luó）旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產（chǎn）工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的（de）生產流程（chéng）一般要比熱軋（zhá）要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓（yuán）管要經過割（gē）機進（jìn）行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大量的（de）起泡（pào）產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀（zhuàng）態經（jīng）過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在（zài）經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑（tiāo）選，在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。