通化螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼（gāng）帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來的（de）產（chǎn）品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管（guǎn）的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠（jǐ）壓後（hòu）要進（jìn）行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺（luó）旋鋼（gāng）管要小（xiǎo），但是表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱軋狀（zhuàng）態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷拔實驗，熱（rè）軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進（jìn）行規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。