屯昌縣螺（luó）旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低碳（tàn）素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶（dài）按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生（shēng）產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝（yì）：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先（xiān）要進行（háng）三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加（jiā）明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱（rè）軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑（tiāo）選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大（dà）就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。